2004年9月，國家批準唐山市建設國家火炬計劃陶瓷材料產業(yè)基地，唐山市以此為契機，大力實施科技創(chuàng)新，緊緊圍繞節(jié)能、產品裝飾的多樣（個性）化、產品用途的功能化、表面裝飾的環(huán)�；�、原料的標準化、輔助材料的配套化等方面開展關鍵技術攻關，不斷提高產品的質量和檔次，降低生產成本，增加陶瓷行業(yè)的市場競爭力，推進傳統(tǒng)產業(yè)的快速發(fā)展。
一是抓生產工藝優(yōu)化。唐山市通過組織實施陶瓷材料系列化、目標化設計研究、利用環(huán)氧樹脂技術開發(fā)衛(wèi)生陶瓷高壓注漿模型等一批項目，進一步優(yōu)化了本市陶瓷生產工藝。二是抓產品質量提高與新產品開發(fā)。陶瓷過濾膜、高檔環(huán)保骨質瓷生產關鍵技術研究等一批項目研究取得實質性進展。200萬件精品骨質瓷示范線關鍵技術開發(fā)與應用項目,重點圍繞高檔日用瓷坯釉料配方研制及工藝調整、骨質瓷泥料增塑技術技術研究、清潔節(jié)能技術研究、石膏模型增強技術及原料的標準化研究和應用信息技術實現產品質量實時控制研究等生產工藝中關鍵技術開展攻關。通過項目的實施，使唐山陶瓷股份有限公司骨質瓷坯體成活率由目前的60%提高到80%；石膏模型使用次數提高一倍。唐山市生產的“紅玫瑰”牌日用陶瓷，在“中國名牌產品暨中國世界名牌產品表彰大會”上，被中國名牌戰(zhàn)略推進委員會確認為2005年新增的中國名牌產品，進入中國名牌產品行列。三是抓自主創(chuàng)新，提高產業(yè)的核心競爭力。日用微晶陶瓷、無硝基苯環(huán)保亮黃金水和氧化鋁陶瓷基片產業(yè)化等4個陶瓷項目被國家列為火炬計劃，并取得階段性突破成果。國家重點技術創(chuàng)新項目“無鉛骨質瓷的研究”取得重大突破,骨質瓷產品鉛溶出率為0，全部產品達到無鉛；產品穩(wěn)定性達到180-20℃水中熱交換不破裂；全部生產過程實現全程控制，可預測。解決了骨質瓷鉛溶出重大技術難題，打破了制約我國高檔陶瓷發(fā)展的瓶頸。
