“建筑陶瓷清潔生產(chǎn)多次壓制及物理滲透技術(shù)”主要通過對液壓設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,在一臺壓磚機上實現(xiàn)多次壓制,同時在每次壓制之間實現(xiàn)機械隨機制裂,制裂后再布料再沖壓,以物理滲透部分替代化學(xué)滲透,減少使用滲花劑并獲得各不相同的裝飾花紋,從而達(dá)到一機多用、節(jié)省能源、清潔生產(chǎn)、保護環(huán)境的效果。
“陶瓷精密制造柔性控制技術(shù)”則是對前一項技術(shù)的進(jìn)一步完善、深化與升級,通過多個領(lǐng)域技術(shù)的相互滲透、結(jié)合、提升以及電腦屏幕化操作,一舉實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)全過程的精密制造和柔性控制,從填料、壓制、脫模、掃坯、傳送,到控制數(shù)據(jù)調(diào)整等等均直觀顯示于全漢化的操作界面上,形成一個柔性控制系統(tǒng)并可組成遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),大大提高了陶機設(shè)備的生產(chǎn)效率和自動化、智能化程度。
由多位業(yè)內(nèi)知名專家組成的鑒定委員會,對上述兩項新技術(shù)給予了甚高的評價,認(rèn)為均已達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平。新技術(shù)易于被建陶生產(chǎn)企業(yè)所接受,具有誘人而廣闊的市場前景。上述新技術(shù)的推廣應(yīng)用,有望促成陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備完成一次革命性創(chuàng)新,使陶瓷企業(yè)乃至整個建陶行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平出現(xiàn)巨大的進(jìn)步和質(zhì)的飛躍。
業(yè)內(nèi)專家指出,去年歐洲的里米尼陶機展已出現(xiàn)“雙胞胎壓機”的新技術(shù)新工藝,在兩臺壓磚機的兩次壓制之間可進(jìn)行多次不同的布料。而恒通的新技術(shù)則把多次壓制、多次布料安排在一臺壓機上完成,不僅實現(xiàn)了一機多用,而且超越了國外的兩次壓制工藝,有利于開發(fā)更豐富、更高檔、更具附加值和市場競爭力的新產(chǎn)品,對于我國建陶行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級具有重大而深遠(yuǎn)的意義。