近日，記者從有關方面獲悉，備受業(yè)內(nèi)關注、陶瓷行業(yè)最大、涉及企業(yè)最多的一宗知識產(chǎn)權糾紛——為期近２年的微晶玻璃陶瓷復合板專利糾紛最近告一段落，涉案雙方本著互相理解，以行業(yè)共同繁榮為重的原則達成和解。佛山市常務副市長黃維郭及佛山市科技局局長等親臨簽約現(xiàn)場見證了和解簽約，并充分肯定了佛山陶瓷行業(yè)的科技創(chuàng)新成果及共同發(fā)展的和諧局面。
據(jù)悉，這次知識產(chǎn)權糾紛圍繞“微晶玻璃陶瓷復合板材生產(chǎn)方法”發(fā)明專利，涉及的企業(yè)包括該專利權人——東鵬陶瓷旗下的佛山華盛昌陶瓷有限公司，生產(chǎn)微晶玻璃陶瓷復合板的企業(yè)如新中源陶瓷、樵東陶瓷、強輝陶瓷、嘉俊陶瓷、歐神諾陶瓷、杭州諾貝爾陶瓷等，還包括提供微晶玻璃陶瓷復合板熔塊原料的企業(yè)如三水精博、愛的建材等。其涉及的知名企業(yè)之多、規(guī)模之大、涉案金額之高都是陶瓷行業(yè)歷史上罕見的。
據(jù)了解，“微晶玻璃陶瓷復合板材生產(chǎn)方法”的專利權人佛山華盛昌陶瓷有限公司于２０００年１０月１６日向國家知識產(chǎn)權局提出發(fā)明專利申請，２００４年６月３０日獲得專利授權。其權利要求主要包括４個步驟：（１）制備微晶玻璃熔塊；（２）制備陶瓷素燒基板；（３）將微晶玻璃熔塊粒均勻分布于經(jīng)素燒的陶瓷基板上，放置于陶瓷窯爐內(nèi)燒成，冷卻后得半成品；（４）半成品經(jīng)切邊、拋光、檢驗、包裝后成為成品。采用該方法生產(chǎn)的優(yōu)點有：１、陶瓷基板強度高，可以造成面積大而薄的基板，從而使微晶玻璃陶瓷復合板材整體強度高、面積大而薄，適合于內(nèi)、外墻及地面裝飾應用。２、燒成周期少于３．５小時，因而節(jié)省了能源；由于采用輥道窯燒成，因而能做到低成本、大批量高速生產(chǎn)，產(chǎn)品價格易為消費者所接受。３、素燒陶瓷基板，除可增加陶瓷基板的強度、減少破損外，還可以通過素燒排除陶瓷基板中的氣體及揮發(fā)物質(zhì)，以達到減少微晶玻璃層中氣泡含量，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量的意想不到的效果。
微晶玻璃陶瓷復合板將微晶玻璃與陶瓷磚坯完美融合，使產(chǎn)品既保持微晶玻璃的玉質(zhì)感及優(yōu)越的使用效果，又能低成本，大批量高速生產(chǎn)，促成了建陶產(chǎn)品又一次質(zhì)的飛躍。大多數(shù)業(yè)內(nèi)觀察人士認為：由于歷史和現(xiàn)實各種復雜因素，這次專利糾紛得到和解，這有利于陶瓷行業(yè)的共同繁榮與和諧發(fā)展。但這只是特例，其處理方式并不能給今后陶瓷行業(yè)其他知識產(chǎn)權糾紛的解決提供示范。
