日本研發(fā)成功新型高壓陶瓷注漿模具

　　石膏模是一種傳統(tǒng)的陶瓷注漿模具。由于它耐熱性低，表面孔徑大、易阻塞、抗折強度低，不定期用于高壓注漿成型。近來，日本陶界發(fā)明了一種高壓注漿模具。其結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理。有Si3N4-BN陶瓷材質(zhì)作模主體，在其外周用粘接劑粘固由鋁水泥耐久物形成的多孔質(zhì)保護層，并在保護層外周及底面涂上清漆樹脂密封層，裝在設(shè)噴氣口的耐壓容器內(nèi)而構(gòu)成。據(jù)介紹，該模具有以下優(yōu)點：1抗折強度高，達到13Kg/mm2,能充分經(jīng)受高壓注漿；2耐熱性好，即使在1200℃下加熱，也不會變質(zhì)，苛刻條件下也能成型；3平均孔徑小，達到0.5，即使料漿顆粒細，也不會阻塞，有利于縮短成型時間；4耐磨性好；5易于脫模；6成本雖較石膏模貴，但使用壽命大大超過石膏模，不需要經(jīng)常換模和修模具，顯著降低生產(chǎn)費用。因此，該模具的發(fā)明為為高壓注漿提供了一種優(yōu)質(zhì)的耐用成型模具。