去年，德化陶瓷企業(yè)達1100多家，陶瓷生產(chǎn)總值達40億元以上，比1978年增長438倍，產(chǎn)品銷往150多個國家和地區(qū)，增幅居全國重點陶瓷產(chǎn)區(qū)首位。
陶瓷行業(yè)的“德化速度”是如何創(chuàng)造的？“是技術(shù)創(chuàng)新助推陶瓷企業(yè)騰飛，更是德化縣推行的體制創(chuàng)新讓陶瓷業(yè)復(fù)興�！钡禄h副縣長粘秋生接受采訪時說。
一項技術(shù)贏得5億產(chǎn)值
在德化，一些重點骨干陶瓷企業(yè)已建立自己的研發(fā)機構(gòu)，進行產(chǎn)品創(chuàng)新。如德化目前規(guī)模最大的陶瓷企業(yè)佳美集團已設(shè)立技術(shù)中心，建立了150多人的設(shè)計隊伍，每年投入500萬元開發(fā)新產(chǎn)品�！叭欢�，單靠企業(yè)自身的技術(shù)力量，很難攻克陶瓷業(yè)一些共性技術(shù)難題�！奔衙兰瘓F副總經(jīng)理陳志翰說，“我們成功開發(fā)出中低溫陶瓷、窖變釉等緊俏產(chǎn)品，離不開省陶瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)基地的支持。”
就拿窖變釉產(chǎn)品的開發(fā)來說，由于不能準(zhǔn)確計算出一項陶瓷的坯體和釉體各自收縮率和膨脹系數(shù)，佳美公司經(jīng)過3個多月苦苦摸索，也無法找到配方。無奈之下，公司委托省陶瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)基地，對坯釉料進行化學(xué)成分分析和膨脹系數(shù)測試，再根據(jù)測試數(shù)據(jù)對每種釉水成分（含不同顏色成分）進行分析比較與調(diào)整，從而找出不同顏色成分釉水混合物的最佳配方，生產(chǎn)出坯體和釉水渾然一體的陶瓷精品。
“生產(chǎn)工藝瓷的實踐經(jīng)驗我們很豐富，但對陶瓷原材料分析、坯釉料配方研究等理論基礎(chǔ)還很不足�！标愔竞舱f，通過與基地產(chǎn)學(xué)研合作，運用基地的技術(shù)人才網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)中心的力量開展項目研發(fā)，對企業(yè)來說，無異于如虎添翼。
由于技術(shù)含量高、產(chǎn)品新穎美觀、裝飾效果強，這一系列中低溫花釉、窯變釉產(chǎn)品的市場售價比普通陶瓷工藝品高出1—2倍，并成功打入國際市場，僅佳美集團公司2005年銷售額就達1.2億元。通過推廣，德化其他陶瓷企業(yè)也開發(fā)出一系列窯變釉等相關(guān)產(chǎn)品，2005年德化陶瓷產(chǎn)區(qū)該類產(chǎn)品的年產(chǎn)值就達5億元以上，成為德化陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長點。
市場呼喚創(chuàng)新平臺
長久以來，德化大部分陶瓷企業(yè)，以西洋小工藝瓷為主，結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)品和市場重合，難免存在互相壓價、仿制的現(xiàn)象，不僅影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和質(zhì)量，也難以提升檔次。加上檢測手段缺乏，從原料性能的測試到產(chǎn)品質(zhì)量的檢測，都跟不上市場的需要。
“因而，開發(fā)推廣陶瓷產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)，提高產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，非常緊迫�！钡禄h經(jīng)貿(mào)局局長陳能語告訴記者。在省經(jīng)貿(mào)委、省科技廳、省財政廳等部門支持下，2004年，福建省陶瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)基地應(yīng)運而生，現(xiàn)已設(shè)立陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心、信息中心、技術(shù)開發(fā)中心、培訓(xùn)中心，初步形成服務(wù)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的公共平臺，解決陶瓷企業(yè)發(fā)展的技術(shù)難題。
原材料標(biāo)準(zhǔn)化是高檔陶瓷發(fā)展的基礎(chǔ)，也是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的保障。為了加快原料標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)，基地聯(lián)合福建省福昌陶瓷有限公司和福建師范大學(xué)化學(xué)與材料學(xué)院開展原材料標(biāo)準(zhǔn)化研究，采用原料分離技術(shù)對原料進行分級分離及前期加工，形成各種檔次的原料，以適應(yīng)生產(chǎn)各類產(chǎn)品的需求。
2004年，基地聯(lián)合河北工業(yè)大學(xué)與博大納米科技有限公司開展納米抗菌陶瓷的研發(fā)與生產(chǎn)，成功開發(fā)出納米抗菌產(chǎn)品，目前已投入批量生產(chǎn)，市場前景良好�？咕�陶瓷屬于高檔日用陶瓷，它將促進德化高檔日用瓷的發(fā)展，加快日用陶瓷結(jié)構(gòu)調(diào)整升級。
據(jù)不完全統(tǒng)計，德化陶瓷業(yè)借助基地平臺作用，近5年來就自主開發(fā)出不下20個新瓷種，品質(zhì)優(yōu)良，在市場上大受歡迎。目前，德化已成為全國最大的西洋工藝瓷生產(chǎn)和出口基地，陶瓷這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正成為德化縣龍頭支柱產(chǎn)業(yè)。
高科技人才推動技術(shù)創(chuàng)新
兩年來，省陶瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)基地聘用景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院等省內(nèi)外高校的知名陶瓷專家，聯(lián)合陶瓷科研機構(gòu)，充分運用各種社會技術(shù)資源，與德化100多家陶瓷企業(yè)合作解決技術(shù)難題，進行項目攻關(guān)和共性技術(shù)研究與推廣，取得了很好的經(jīng)濟和社會效益。
人才是技術(shù)創(chuàng)新最重要的要素。然而，目前德化陶瓷產(chǎn)業(yè)的高級技術(shù)人才較少，企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)人員大多為實踐經(jīng)驗型，高校畢業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才較少，他們的理論基礎(chǔ)知識薄弱，技術(shù)創(chuàng)新能力及新產(chǎn)品開發(fā)能力較低。
“陶瓷專業(yè)人才欠缺已制約到德化陶瓷企業(yè)的壯大發(fā)展�！敝槿耸客嘎�，目前德化陶瓷企業(yè)欠缺陶瓷工人2萬多名，就連一些以往不愁用工的龍頭企業(yè)現(xiàn)在也開始四處招兵買馬，更別提高級技術(shù)人才。
“依托德化陶瓷學(xué)院的資源，有針對性地開展各類技術(shù)培訓(xùn)活動，提高陶瓷人才的數(shù)量和質(zhì)量�！闭城锷硎荆貙⒙�(lián)合縣經(jīng)貿(mào)局、科技局、市陶瓷研究所和市生產(chǎn)力促進中心開展陶瓷配方技術(shù)培訓(xùn)；和勞動部門合作開展企業(yè)一線職工初、中級技術(shù)培訓(xùn)和技能鑒定；和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)辦合作聘請專家學(xué)者為企業(yè)技術(shù)、管理人員召開專題講座等工作，提高陶瓷產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)。
“由于多數(shù)陶瓷企業(yè)規(guī)模小，研發(fā)技術(shù)力量相對薄弱，信息資源較為貧乏，”粘秋生提出，“下一步，基地將著力開展信息中心和檢測中心建設(shè)，及時為企業(yè)提供各項信息咨詢服務(wù)、檢測服務(wù)等�！�
