由于陶瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)的特點(diǎn)必含粉碎和高溫煅燒，因此電力和燃料二大能源供應(yīng)成為正常生產(chǎn)的基本條件，一般情況下，電力用于物料粉碎和機(jī)械動(dòng)力，其中60%消耗于原料制備，因此節(jié)電主要在原料加工段。當(dāng)前陶瓷生產(chǎn)所需熱量來源于燃料燃燒產(chǎn)生熱氣，主要用于煅燒、干燥兩大項(xiàng)，因此節(jié)能主要在煅燒、干燥段找尋出路，近二十年來，由于產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，中國陶瓷的節(jié)能總體上減少了50%的能耗，可以肯定這些年中國的陶瓷節(jié)能成果是不少的，只是步伐還小，還要堅(jiān)持下去。依我評估，未來幾年即便使用現(xiàn)有的工藝技術(shù)，只要重視管理和理念更新，還有20%以上的潛力。
能源結(jié)構(gòu)選擇應(yīng)列為節(jié)能的一項(xiàng)重要措施，現(xiàn)在應(yīng)該給予足夠的重視了，很長時(shí)間以來由于重油、混合油價(jià)格便宜被許多產(chǎn)區(qū)選作主要燃料，從明年開始就不行了，現(xiàn)在一些產(chǎn)區(qū)環(huán)境污染體現(xiàn)出來的后果是否可以認(rèn)為是長期使用重油的報(bào)應(yīng)，景德鎮(zhèn)、宜興、潮州等國內(nèi)久負(fù)盛名的產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)在有白云藍(lán)天，除了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝原因之外就是由燒油、燒柴、燒煤改用石油液化氣、天然氣、煤氣收到的效果，微波干燥使用電源轉(zhuǎn)化為熱，根本避開了燃料燃燒，盡管仍存有用電、價(jià)格等推廣需解決問題，但提供了一個(gè)新的思路。中國陶瓷業(yè)選擇氣態(tài)燃料，包括天然氣、液化氣、煤氣等基本是一個(gè)定論，這也算是幾十年來演變、爭論的結(jié)果。
減少熱能的散失和排放，開發(fā)熱回收技術(shù)，研發(fā)節(jié)能燒嘴、太陽能等清潔能原的開發(fā)，功能材料的開發(fā)與引入，直至不用燒陶瓷的探討，都要在陶瓷行業(yè)的研究開發(fā)項(xiàng)目中體現(xiàn)出來。
