回歸制造，做強實體經(jīng)濟，不僅是中國經(jīng)濟發(fā)展的命題，更是全球熱議的話題。但在金融危機之后的數(shù)年時間中，佛山陶瓷卻經(jīng)歷了一場與當(dāng)前趨勢相反的變遷“去制造化”。不僅大量企業(yè)外遷，留下的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否技術(shù)落后也遭到質(zhì)疑。近幾年，佛山陶瓷更熱衷于“總部經(jīng)濟”、“中央商務(wù)”等第三產(chǎn)業(yè)概念，做大做強陶瓷研發(fā)、營銷的目的很明確。但脫離了制造環(huán)節(jié)，特別是在當(dāng)前回歸實體經(jīng)濟的趨勢下，佛山陶瓷是否遭遇迷茫?面對全國各大陶瓷產(chǎn)區(qū)的快速崛起，佛山陶瓷該怎么辦?
元宵剛過，小吳經(jīng)營的一家小型拋光廠就接到一筆訂單，為一批磚坯拋光、切割，貼上客戶的牌子出售。
2007年，佛山啟動陶瓷產(chǎn)業(yè)大整治，200多家企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停，僅余60多家企業(yè)還保留生產(chǎn)線。但奇怪的是，在這60多家企業(yè)之外，卻仍有大量小型石拋廠在佛山生存。
與此形成鮮明反差的是，佛山陶瓷企業(yè)在外投資的生產(chǎn)基地中，大部分都是三四百米以上的現(xiàn)代化大型生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)機械化程度很高。
2007年，佛山規(guī)模以上陶瓷工業(yè)總產(chǎn)值614.45億元，占到全市工業(yè)總產(chǎn)值7%。5年后，佛山陶瓷工業(yè)產(chǎn)值為800多億元，同期，全市工業(yè)總產(chǎn)值已增長一倍多，于2011年已邁入1.7萬億元門檻。
這段期間，佛山陶瓷熱衷于總部經(jīng)濟、中央商務(wù)等第三產(chǎn)業(yè)概念。
佛山已提出“廣東最大先進制造基地”、做強實體經(jīng)濟的目標(biāo)，但在現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)版圖中，陶瓷產(chǎn)業(yè)的重要性被大幅弱化卻已成為一個事實。盡管“佛山陶瓷”仍是廣東乃至中國制造最具代表性的產(chǎn)品之一，但這一象征意義，在某種層面上反而成其真實寫照。
留下的其實都是落后產(chǎn)能?
留下來的企業(yè)生產(chǎn)線大部分都是上世紀(jì)八九十年代的技術(shù)，與此形成鮮明反差的是，佛山陶瓷企業(yè)在外投資的生產(chǎn)基地中，大部分都是三四百米以上的現(xiàn)代化大型生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)機械化程度很高，工人已經(jīng)可以在潔凈的空調(diào)車間中無憂無慮地工作。
“佛山工業(yè)總產(chǎn)值有7000多億，干掉污染企業(yè)，少個幾十上百億有什么問題?如果能把環(huán)境搞好，即使GDP掉個幾百億下來也是值得的�！�2007年初，時任佛山市委書記的林元和在一次會議上表態(tài)。
今年年初，佛山陶企隨意傾倒廢漿現(xiàn)象被媒體曝光，陶瓷行業(yè)污染再次成為焦點。人們陡然產(chǎn)生錯覺，經(jīng)歷了數(shù)年產(chǎn)業(yè)大整治，200多家企業(yè)被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停的陶瓷產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在究竟是什么樣子?
2007年，佛山陶瓷行業(yè)整治開啟。佛山366家規(guī)模以上陶企中最終有200多家轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)移甚至關(guān)停，開始以全國為版圖進行產(chǎn)業(yè)遷移。
從環(huán)境整治來看，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移有其效果。從2006年到2009年，佛山單位GDP能耗下降了27.3%，下降率連續(xù)兩年位居全省第一。2011年，陶瓷重鎮(zhèn)南莊的二氧化硫日平均濃度比2006年下降了66%。
佛山借此打造出“中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地”，“中國陶瓷中央商務(wù)”等新平臺也開始動工，諸如“世界級的陶瓷之都”、“世界級的產(chǎn)業(yè)基地”等目標(biāo)見諸報端。
然而，陶瓷產(chǎn)業(yè)一片風(fēng)光的背后，是否還藏著什么?
2010年，保留下來的金意陶佛山生產(chǎn)基地被附近居民投訴臭氣污染，這個位于石灣三友南路居民密集區(qū)的廠房，最終被監(jiān)測證實排放超過限制標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)線保留在佛山的60多家企業(yè)中，記者發(fā)現(xiàn)，這些廠房散亂地分布在佛山各個角落，在石灣這樣的老城區(qū)，諸如東鵬、金意陶、鷹牌等知名企業(yè)的廠房都與居民區(qū)混雜在一起，有些距離民居僅十余米，噪音、粉塵容易擾民。
“留下來的企業(yè)都是規(guī)模大的、好的?不!有一部分是好的，有一部分是大的，但有很多是落后的，不管是產(chǎn)能、裝備還是技術(shù)。”佛山陶瓷行業(yè)協(xié)會會長戴一民坦承，這些企業(yè)的生產(chǎn)線大部分是上世紀(jì)八九十年代的技術(shù)，雖然前幾年經(jīng)過了清潔化改造或者技術(shù)提升，但畢竟缺少現(xiàn)代化技術(shù)，規(guī)模小，能耗較高。
與此形成鮮明反差的是，佛山陶企在外投資的生產(chǎn)基地中，大部分都是三四百米以上的現(xiàn)代化大型生產(chǎn)線，產(chǎn)業(yè)機械化程度很高，工人已經(jīng)可以在潔凈的空調(diào)車間中無憂無慮地工作。
“佛山也有這樣的生產(chǎn)線，比如新明珠、新中源，但數(shù)量不多。據(jù)說市經(jīng)貿(mào)局一位領(lǐng)導(dǎo)去基層參觀，看了新明珠的三水工廠后感嘆：原來陶瓷是這樣的!才明白陶瓷的車間也可以很干凈，人很少�！币晃粯I(yè)內(nèi)人士告訴記者。
跟不上佛山產(chǎn)業(yè)增長，陶瓷“符號化”?
佛山2011年工業(yè)總產(chǎn)值已邁入1.7萬億門檻，相比2007年增長一倍多。而佛山陶瓷2012的工業(yè)產(chǎn)值僅為800多億。
更奇怪的是，許多規(guī)模企業(yè)被迫遷走，卻有不少小型拋光廠仍然留在佛山。上述人士告訴記者，現(xiàn)在經(jīng)常有其他地方的陶瓷企業(yè)把磚坯拿到佛山來拋光、切割，再賣向市場。
中國陶瓷工業(yè)協(xié)會佛山辦事處主任藍衛(wèi)兵曾對佛山石拋廠進行摸底調(diào)研，他發(fā)現(xiàn)佛山有300多家大小石拋廠，為上千家企業(yè)進行貼牌生產(chǎn)。
據(jù)悉，這些拋光廠分布在南莊、西樵、三水等地。在僅存25家陶瓷企業(yè)的禪城，分散著大量類似的石拋廠，初步估計，共有上百條生產(chǎn)線。這些廠家往往規(guī)模不大，購入幾臺拋光機即可生產(chǎn)。
這些變化帶來的是連鎖反應(yīng)。“以前住在佛山賓館的，七成以上都是來談陶瓷生意。但現(xiàn)在就不行了，少了很多。”佛山皇冠假日酒店一位大堂管理人員告訴記者。
去年7月，中國陶瓷中央商務(wù)區(qū)一期開始動工。陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移后，佛山陶瓷的平臺化項目越來越多，總部經(jīng)濟更是成為佛山陶瓷轉(zhuǎn)型的一大亮點，但陶瓷實體空心化的長期質(zhì)疑并沒有就此掩蓋不僅制造業(yè)外遷，包裝、物流等上下游產(chǎn)業(yè)也有損失，一些企業(yè)也把研發(fā)中心遷往制造基地，僅把佛山作為營銷總部。
數(shù)據(jù)顯示，2007年，佛山規(guī)模以上陶瓷工業(yè)企業(yè)366家、工業(yè)總產(chǎn)值614.45億元，占到全市工業(yè)總產(chǎn)值7%。5年過去，佛山2011年工業(yè)總產(chǎn)值已邁入1.7萬億門檻，相比2007年增長一倍多，而佛山陶瓷2012的工業(yè)產(chǎn)值僅為800多億。
“即便是這800多億，我也表示懷疑，僅以佛山現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，達不到如此規(guī)模�！狈鹕绞�陶瓷行業(yè)協(xié)會副會長黃希然說。
2011年3月，當(dāng)時還是佛山市長的現(xiàn)任佛山市委書記李貽偉捧回“國家環(huán)保模范城市”時，曾感慨地說“每年減少產(chǎn)值至少500億，這塊獎牌真的是來之不易”，從側(cè)面證實產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對佛山陶瓷實體經(jīng)濟的巨大影響。
李貽偉上任市委書記后，發(fā)出“廣東最大先進制造基地”、做強實體經(jīng)濟的響亮目標(biāo)，但在佛山現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)版圖中，陶瓷產(chǎn)業(yè)的重要性被大幅弱化卻已成為一個事實。盡管“佛山陶瓷”仍是廣東乃至中國制造最具代表性的產(chǎn)品之一，但這一象征意義，在某種層面上反而成其真實寫照。
錯過企業(yè)投資福利，養(yǎng)肥了競爭區(qū)域?
在全國陶瓷版圖中，佛山無可爭議的地位也開始變得微妙。
2008年中國啟動4萬億內(nèi)需刺激政策，佛山陶企非常幸運地借此機會完成對外投資轉(zhuǎn)移。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅禪城外遷的陶瓷企業(yè)就在佛山以外的承接轉(zhuǎn)移地購置了32000多畝陶瓷生產(chǎn)用地，直接投入資金75億元，規(guī)劃新建生產(chǎn)線250多條，形成年產(chǎn)約20億平方米的生產(chǎn)規(guī)模。
“大量生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到清遠、安培、肇慶、云浮，這些地方的整體生產(chǎn)線規(guī)模比佛山還要大�！秉S希然說。
去年底，沈陽日報一篇《法庫陶瓷開發(fā)區(qū)千億產(chǎn)值呼之欲出》引起佛山陶瓷業(yè)界關(guān)注，這座縣城擁有20平方公里的陶瓷工業(yè)園區(qū)，甚至已經(jīng)有自己的國際陶博會。
佛山不僅沒有享受到陶瓷企業(yè)擴張投資的“福利”，反而為自己在全國培養(yǎng)出許多競爭對手。
以去年噴墨打印機的爆發(fā)為例，這一技術(shù)和設(shè)備在全國大范圍的運用，導(dǎo)致佛山原有的設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢被拉到同一起跑線上。據(jù)不完全統(tǒng)計，去年山東產(chǎn)區(qū)至少上馬100臺噴墨打印機，而全球最早生產(chǎn)陶瓷噴墨機的Kerajet的國內(nèi)代理權(quán)亦落到了福建企業(yè)手中。
拋光磚是佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)的一大競爭砝碼，但噴墨技術(shù)使得釉面磚的裝飾效果大幅度超過拋光磚。業(yè)內(nèi)人士羅杰稱，在釉面磚領(lǐng)域，山東的品質(zhì)已經(jīng)和廣東基本持平，而價格上更具優(yōu)勢�！耙粔K600×600(mm)的全拋釉產(chǎn)品，佛山的出口價需要18元，而山東只需12元依然可以保持一定利潤。”
去年，一家山東陶瓷企業(yè)興開元在佛山陶瓷總部基地設(shè)置了一家釉料公司，向總部基地的佛山企業(yè)出售其出品的一次燒微晶釉料。而事實上，微晶石系列產(chǎn)品是佛山企業(yè)率先研發(fā)推動的。
甚至國際市場上，佛山陶企也正在退縮。據(jù)商務(wù)部最新相關(guān)資料，以美國市場為例，占據(jù)主要份額的是福建產(chǎn)區(qū)，其次是山東產(chǎn)區(qū)，而佛山只能排到第三。
佛山不僅沒有享受到陶瓷企業(yè)擴張投資的“福利”，反而為自己在全國培養(yǎng)出許多競爭對手。
