目前，一家號稱東莞首家“無人工廠”的項目正高效運轉(zhuǎn)著，東莞的無人工廠的投入使用給陶瓷行業(yè)帶來了對智能機(jī)械的思考。
據(jù)佛山市精科機(jī)械有限公司總經(jīng)理劉丕文認(rèn)為，在陶瓷行業(yè)里，機(jī)器自動化將是一大趨勢。目前的陶瓷生產(chǎn)基地的情況是原料車間與分揀車間大多還在使用人力+機(jī)械的做法。在原料車間里，工人長期于高粉塵的工作環(huán)境內(nèi)工作，分揀車間內(nèi)工人長期從事超負(fù)荷體力工作。這樣的工作狀態(tài)嚴(yán)重影響了工人的身體。現(xiàn)今陶瓷行業(yè)的的技術(shù)創(chuàng)新主要集中在窯爐、拋光、噴墨等設(shè)備上，在原料車間與分揀車間的關(guān)注是不夠的。這部分的創(chuàng)新空間是很大的。原料車間的自動化，分揀車間的自動揀裝、自動包裝，往自動化方向轉(zhuǎn)型是大勢所趨。再加上現(xiàn)在年年招工難，智能機(jī)械能承擔(dān)更多的工作量，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
而早前1月29日工信部印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015-2018年)》，通過制定計劃，認(rèn)真落實《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》，大力推動原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。計劃鼓勵建材行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)，同時開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人，在涉及危害健康和危險作業(yè)的環(huán)境，基本實現(xiàn)機(jī)器人替代人工作業(yè)。
專家展望，國產(chǎn)化進(jìn)程的加速將持續(xù)降低機(jī)器人的應(yīng)用成本。在各方條件都成熟的情況下，陶瓷行業(yè)的智能機(jī)械空間擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)升級改造提供更有利的條件。
