有 效 期：年月日 我公司欲在江蘇常州組建碳化硅制品生產(chǎn)廠（氮化硅結(jié)合碳化硅制品），需購(gòu)高溫氮化爐及其它設(shè)備歡迎有實(shí)力的公司前來(lái)洽談。（有此類項(xiàng)目合作廠家的優(yōu)先考慮）目前我們辦公地點(diǎn)在天津大學(xué)十一號(hào)樓實(shí)驗(yàn)室，常州土建項(xiàng)目已基本完工，生產(chǎn)所需最重要的電爐設(shè)備準(zhǔn)備采購(gòu)。以下是具體要求：

有效容積：三立方，三點(diǎn)五立方，四立方，四點(diǎn)五立方，硅鉬棒加熱，最高溫度，密封環(huán)境，需抽真空，（真空度可根據(jù)廠家經(jīng)驗(yàn)提供，并說(shuō)明其優(yōu)點(diǎn)）氮?dú)怏w工作環(huán)境，要求有窯車，（兩個(gè)以上）（平推不升降，如有更好方式請(qǐng)說(shuō)明其優(yōu)點(diǎn)）窯車有效使用寬度不小于一米三（如有其它方式請(qǐng)說(shuō)明）。爐堂有效使用高度不低于一米四。（具體尺寸根據(jù)實(shí)際爐子的大小說(shuō)明，）請(qǐng)將符合以上條件的各型號(hào)電爐出詳細(xì)技術(shù)協(xié)議并報(bào)價(jià)，我公司根據(jù)所報(bào)型號(hào)綜合考慮定哪種型號(hào)，請(qǐng)說(shuō)明售前及售后的具體事宜。謝謝。

所留固定電話為天津大學(xué)辦公電話，平時(shí)找不到我，實(shí)驗(yàn)室無(wú)固定電話，因此請(qǐng)致電手機(jī)，謝謝！

以下是某公司提供的技術(shù)協(xié)議（僅供參考）：

 

將純凈的硅粉放置在氮?dú)鈿夥罩校ㄟ^(guò)加熱，使氮化硅粉粒子內(nèi)部擴(kuò)散達(dá)到合成氮化硅的目的。要求最大升溫速度為℃/h；升溫前，先抽真空，升溫到℃左右時(shí)，爐內(nèi)充入N氣（最大絕對(duì)壓力約為MPa）沖洗，℃左右將爐內(nèi)重新抽真空（真空度約~帕）,并充入N氣對(duì)制品進(jìn)行氮化處理。

爐殼均為型鋼、鋼板雙層水冷結(jié)構(gòu)（內(nèi)設(shè)夾層），采用密封焊接，不允許有漏水現(xiàn)象，并應(yīng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)；在爐殼上布置有降溫水進(jìn)出口管、可調(diào)節(jié)閥門、抽真空口（設(shè)置在爐后下部）、超壓保護(hù)安全閥及充N氣管。

爐膛為拱頂結(jié)構(gòu)，U型硅鉬棒安裝在由剛玉輕質(zhì)磚制成的隔套內(nèi)，隔套外表面同爐膛隔離密封，加熱元件在爐膛兩側(cè)面垂直吊裝，頂部有座磚、塞磚，控溫點(diǎn)設(shè)置在爐膛中部；爐襯選用氧化鋁空心球磚、剛玉輕質(zhì)磚、輕質(zhì)莫來(lái)石磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鋁纖維、無(wú)石棉硅鈣石板等耐火保溫材料；爐膛底面設(shè)置剛玉莫來(lái)石工作臺(tái)面、

爐門外殼為雙層水套，內(nèi)部用耐火和保溫材料砌成，利用凹槽內(nèi)襯高溫石棉繩壓緊密封，下部利用纖維與窯車擠緊密封。

最大設(shè)計(jì)功率為KW，共設(shè)一個(gè)控溫區(qū)。

真空系統(tǒng)由機(jī)械式真空泵、真空表、電動(dòng)閘板閥、放氣閥、         彈型管等組成。

設(shè)有N超壓、欠壓報(bào)警（由電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)）及自動(dòng)保護(hù)功能（設(shè)有電磁換向閥和安全閥保護(hù)）。

設(shè)有降溫水超壓、欠壓報(bào)警（由電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)）。

   設(shè)有開(kāi)門自動(dòng)斷電保護(hù)功能。

 

 電控部分:

   在控制柜面板上安裝有電壓表、電流表、電源空氣開(kāi)關(guān)、真空系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、指示燈等，控制柜內(nèi)采用帶隔濾網(wǎng)的換氣扇，在控制柜的下部采用百葉窗作為進(jìn)氣通道，柜內(nèi)設(shè)置有照明裝置，并設(shè)有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)。

   溫控部分:

   選用日本島電可編程智能化儀表控溫，可根據(jù)工藝要求，存儲(chǔ)設(shè)定溫度曲線進(jìn)行自動(dòng)升溫，并設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)PID調(diào)節(jié)、可自動(dòng)跟蹤設(shè)定最佳PID值功能，同時(shí)具有溫度補(bǔ)償功能，控溫方式采用晶閘管模塊(進(jìn)口)移相觸發(fā)控制，功率可在—%輸出可調(diào)節(jié)，并設(shè)置有超溫、斷偶等聲光報(bào)警功能。溫控程序中可以設(shè)定真空系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)，根據(jù)產(chǎn)品燒結(jié)工藝程序，到達(dá)程序設(shè)定點(diǎn)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)真空系統(tǒng)進(jìn)行全工藝過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行。加熱元件選用高性能U型硅鉬棒，采用三相干式變壓器降壓使用。移相調(diào)功板(日本進(jìn)口)具有手動(dòng)和自動(dòng)限流作用。

以下是另一家公司提供的技術(shù)協(xié)議，僅供參考：

 設(shè)備的設(shè)計(jì)制造符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

、設(shè)備的構(gòu)成及特點(diǎn)

VTN—真空爐是由爐殼、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及料車等組成

爐體：

爐殼的設(shè)計(jì)滿足了在高真空與高壓交變工況下，爐體與爐門間的密封，以及在高壓情況下?tīng)t體和爐門的強(qiáng)度問(wèn)題。并且使?fàn)t門的開(kāi)啟、鎖緊操作靈活、簡(jiǎn)單、安全可靠。爐體上分別有真空抽氣系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)等接口。

加熱系統(tǒng)：

加熱室殼體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，加熱器采用石墨管。保溫層采用不銹鋼外框架，隔熱屏選用軟硬碳?xì)謴?fù)合結(jié)構(gòu)，有效的提高了加熱室保溫效果，降低能源損耗。同時(shí)提高了保溫層的使用周期。

   引入加熱電極為專門設(shè)計(jì)的紫銅水冷電極，水冷電極設(shè)計(jì)不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導(dǎo)電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內(nèi)真空度。

爐內(nèi)料架由高強(qiáng)石墨組成。可確保高溫下的強(qiáng)度及減少高溫下長(zhǎng)期使用的變形量。

   加熱室采用易拆裝結(jié)構(gòu)，便于加熱室的維修。

   加熱電源采用大功率晶閘管電源，質(zhì)量可靠，故障率低?？纱_保長(zhǎng)期，穩(wěn)定運(yùn)行。

   溫控儀表采用日本導(dǎo)電公司，控溫精度高，可預(yù)設(shè)多組工藝曲線，對(duì)熱處理工藝加熱過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

   熱電偶選用鉑銠熱電偶，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，精度高。

真空系統(tǒng)：

由羅茨泵系統(tǒng)組成。機(jī)械泵采用浙江興華H-滑閥泵，羅茨泵采用浙江興華ZJP-羅茨泵。性能可靠，廠方售后服務(wù)良好。此外，高真空擋板閥、壓力表及真空計(jì)等部件，均采用國(guó)內(nèi)同行業(yè)最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

充氣系統(tǒng)：

  由電動(dòng)閥、手動(dòng)閥門、針閥、管路組成。確保真空爐內(nèi)快速達(dá)到Bar壓力。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

   料車的垂直運(yùn)動(dòng)采用三位氣缸結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)料車的高位送料，中位取料，低位淬火功能。料車的水平運(yùn)動(dòng)采用變頻傳動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)了加速啟動(dòng)，高速運(yùn)行，減速停止。動(dòng)作平穩(wěn)舒緩，可最大限度的減小由于震動(dòng)而導(dǎo)致的工件變形。

通過(guò)自動(dòng)程序的設(shè)定及工作前的選擇，能自動(dòng)判斷油淬或氣淬的工件位置，變頻傳動(dòng)控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。

電氣控制系統(tǒng)：

電氣控制系統(tǒng)主要由電源和控制柜組成。加熱電源采用優(yōu)質(zhì)可控硅電源，性能穩(wěn)定，操作方便；控制柜內(nèi)包括可編程序控制器、溫度控制儀表、記錄儀等。采用IEC標(biāo)準(zhǔn)，精選電氣元件及測(cè)量元件，操作簡(jiǎn)單、直觀。有完善的保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)。

   電氣控制系統(tǒng)控制靈敏，運(yùn)行可靠，檢修方便。

氣動(dòng)系統(tǒng)：

氣動(dòng)系統(tǒng)：氣動(dòng)系統(tǒng)用于各個(gè)氣動(dòng)閥門的動(dòng)力供給工作。（氣源由用戶自備）采用進(jìn)口油霧器、管接頭、換向閥以及管路附件等組成。

水冷系統(tǒng)：

水冷系統(tǒng)由冷卻水分水裝置，通過(guò)其連接管及附件與設(shè)備中相對(duì)應(yīng)的管接頭連接，構(gòu)成全套設(shè)備的水冷系統(tǒng)。分水裝置設(shè)有進(jìn)水管、閥門、回水箱及電接點(diǎn)壓力計(jì)。電接點(diǎn)壓力計(jì)與控制部分組成供水欠壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

料車：液壓料車便于操作

安全保障系統(tǒng)：

   系統(tǒng)提供對(duì)人身和設(shè)備具有保護(hù)作用的安全裝置。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)安全裝置自動(dòng)啟動(dòng)，保證人身安全；具有連鎖短路保護(hù)裝置，具有過(guò)電流、過(guò)電壓、異常真空度、冷卻水流量異常、水壓不足、超溫等異常情況報(bào)警功能和保護(hù)措施。

如有更好的氮化爐方案，尤其是有與相似廠家合作經(jīng)驗(yàn)的電爐廠家，請(qǐng)與我聯(lián)系，并請(qǐng)說(shuō)明設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，要求價(jià)格不要過(guò)高，我們本著長(zhǎng)期合作的思路，真誠(chéng)的希望各電爐廠支持我們的工作。再次感謝對(duì)我們工作的支持！